什么是还原铁粉直接还原法，有哪些优点和缺点
一次还原铁粉，即利用直接还原法生产生铁。直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁(DRI)，也称海绵铁。
直接还原铁未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，形似海绵而得名。海绵铁的铁点是含碳量低(<1%)，并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。
直接还原法分气基法和煤基法两大类。前者是用天然气经裂化产出H2和CO气体，作为还原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁还原成海绵铁。后者是用煤作还原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁还原。
直接还原法的优点：1.流程短，直接还原铁加电炉炼钢;2.不用焦碳，不受炼焦煤短缺的影响;3.污染少，取消了焦炉、烧结等工序;4.海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。（还原铁粉）
直接还原法的缺点有：1.对原料要求较高，气基要有天然气;煤基要用熔点高、反应性好的煤。2.海绵铁的价格一般比废钢要高。（还原铁粉）
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